搜索關(guān)鍵詞:屏蔽泵,雙吸泵,排污泵,自吸泵,離心泵,多級泵,化工泵,輸油泵,真空泵,電控柜,電機及給水設(shè)備
水泵汽蝕是指水泵過流系統(tǒng)中低壓區(qū)的氣泡隨水流到達高壓區(qū)被壓縮而迅速潰滅所引起的水力性能惡化和過流部件損壞的過程,汽蝕導致水泵性能變壞、裝置運行不穩(wěn)定、金屬表面材料疲勞剝蝕、噪音和振動加劇等不良后果。因此,在設(shè)計和運行管理中要分析、研究和監(jiān)測水泵汽蝕,及時采取有效的防護措施。
對于不銹鋼磁力自吸泵來說,引發(fā)不銹鋼磁力自吸泵汽蝕的原因主要有四點,包括:
1、安裝高度過高:隨著安裝高度的增加,泵處的真空度增加,致使泵內(nèi)壓力降得過低。
2、安裝地點海拔高:在高海拔地區(qū),大氣壓力較低,會使泵吸入口的壓力也相應(yīng)較低;而水溫較高,飽和蒸汽壓力就會越大,水就越容易汽化。
3、實際工況偏離設(shè)計工況點較遠:當水泵在非設(shè)計工況下運行時,也可能在葉輪下方產(chǎn)生自下而上的帶狀漩渦(稱渦帶)。當渦帶中心壓力下降到飽和蒸汽壓力時,該渦帶即成為汽蝕帶,當此渦帶伸入泵內(nèi)時,不僅能促進和加重水泵某些部件的汽蝕,而且還會引起機組的強烈振動,并發(fā)出轟鳴聲。
4、進水條件不好:對采用肘形進水流道的泵,由于彎道流速壓力分布不均,造成水泵葉輪流速分布也不均勻,進水池產(chǎn)生漩渦會使進入水泵的水預(yù)旋或?qū)⒖諝鈳?,同樣造成葉輪處流速、壓力分布不均勻,從而導致汽穴及汽蝕的發(fā)生。據(jù)國外汽蝕試驗資料指出,水中含氣量越大,則汽蝕開始得越早。
當我們知道了汽蝕現(xiàn)象的原因之后,就可以想辦法去盡量減少其發(fā)生的概率,但是,我們必須明確一個概念,汽蝕現(xiàn)象可以降低,但是不可能杜絕,就仿佛我們可以減緩人體衰老的過程,但是,你不能指望讓人體不衰老。
不銹鋼磁力自吸泵使用展示:
不銹鋼磁力自吸泵結(jié)構(gòu)說明:
常見故障相應(yīng)解決方法:
1、接通電源后無反應(yīng):
故障原因:多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機繞組短路所致。
解決方法:檢查并更換損壞的電源線和插頭,若電機繞組短路,需拆開電機進行修復(fù)或更換。
2、難啟動或不能啟動,伴有“嗡嗡”聲:
故障原因:啟動電容或啟動繞組損壞,或電機和泵頭的機械故障,如軸承損壞、葉輪卡死等。
解決方法:更換相同容量的電容或修理啟動繞組,檢查并更換損壞的軸承或葉輪。
3、電機能運轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)速慢,機殼過熱、有燒焦味:
故障原因:電機繞組短路。
解決方法:拆開電機,根據(jù)損壞情況采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。
4、運轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大:
故障原因:軸承損壞或軸承與機殼配合不當。
解決方法:拆開電機檢查,更換損壞的軸承,并對軸承與機殼的配合面進行相應(yīng)處理。
5、電機正常運轉(zhuǎn)但出水量少或不出水:
故障原因:密封損壞、葉輪損壞或泵頭內(nèi)部堵塞。
解決方法:首先檢查密封并更換損壞的密封件,若無滿水現(xiàn)象,則更換葉輪和泵殼,確保泵內(nèi)部清潔無堵塞。
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